Влияние условий синтеза на свойства частично кристаллических полиамидоимидов

Приведённые термограммы термомеханического анализа (ТМА), характеризует способность плёнок полиамидоимидов деформироваться и течь. Таким образом, можно сделать вывод, насколько тот или иной образец подходит для переработки в расплаве

Видимо, ось Y не пропечаталась. По оси Y относительная деформация образца. Термомеханический анализ (ТМА) проводили методом пенетрации штока на приборе «УИП-70» (Спутник, Россия) при нагрузке 2,8 кг/см2 и скорости нагрева 10 °С/мин. Образцы полимера (пленки) получали путём горячего прессования при 380–400 °C.

Синтез проводился несколькими способами. 1) методом одностадийной каталитической поликонденсации в расплаве бензойной кислоты при 140 °C в течение 2 часов и дальнейшем прессованием на высокотемпературном прессе при 380-390 °C до получения пленки полиамидоимида. 

2) Перемешиванием в ацетоне предварительно полученной «тройки» ДАБ-ДА-ДАБ с диангидридом А (ДА) в течение 30 минут, далее высушивали от растворителя (ацетона) при комнатной температуре и прессовали смесь на высокотемпературном прессе при 380-390 °C до получения пленки полиамидоимида. 

При синтезе 2 методом можно получить полиамидоимид из расплава с низкой вязкостью. Поскольку работа еще не закончена, будут также исследованы кристаллические свойства.

С другой стороны, было изучено влияние фталевого ангидрида (ФА). Были получены образцы с различным содержанием ФА: ОАИ-ФА-1, ОАИ-ФА-5, ОАИ-ФА-10. Фталевый ангидрид позволяет контролировать ММ полиамидоимида, поскольку он является монофункциональной добавкой, блокирующей концевые аминогруппы. Таким образом останавливается рост цепи. Было установлено, что оптимальное количество ФА-5%. Содержание 1% оказалось слишком маленьким, и не было большой разницы по сравнению с образцом без ФА. 10% — оказалось большой концентрацией, соответственно, образец с меньшей ММ. Образец получился хрупким, не удовлетворял физико-механическим характеристикам